卡尔多转炉又称氧气斜吹转炉。国内外炼钢厂曾采用该炉处理高磷高硫生铁和废钢，其成品质量比平炉钢好。70年代开始用于冶炼有色金属。卡尔多转炉由于炉体倾斜而且旋转。增加液态金属和液态渣的接触，提高了反应速度。由于炉体旋转，炉衬受热均匀，侵蚀均匀，有利于延长炉子寿命。

在炉子下面的通风坑道内，有两个轨道式抬包车用于装运液体或固体产品。与其他强化熔炼新工艺相比，卡尔多转炉的优点有：

（1）使用工业纯氧的同时运用油氧枪，因而炉子的温度容易调节，操作温度可在大范围内变化，如在1100～1700℃温度下，可完成铜、镍、铅等金属硫化精矿的熔炼和吹炼过程；

（2）由于采用顶吹和可旋转炉体，熔池搅拌充分，加速了气、液一固物料之间的多相反应，具有良好的传质和传热动力学条件，特别有利于金属硫化物（MS）和金属氧化物（MO）之间交互反应的充分进行；

（3）用油（或天然气）氧枪控制熔炼过程的反应气氛，根据不同熔炼阶段的需要，可以有不同的氧势或还原势；

（4）由于炉子的炉气量少、炉体容积紧凑，因而散热量小，热效率高，在使用纯氧吹炼的条件下，热效率可达到60%或更高；

（5）虽然需要复杂的传动机构以及在高温下工作的机电装置，但仍然有较高的作业率，因为炉体体积小、拆卸容易、更换方便，一般设有备用炉体，所以修炉方便、不费时，用吊车更换一个经过烘烤的备用炉体即可，作业率可达到95%左右。

卡尔多转炉的缺点是间歇作业、操作频繁、烟气量和烟气成分呈周期性变化、炉子寿命较短、设备复杂、造价较高。

卡尔多炉用耐火材料

    卡尔多炉用耐火材料可以分为两部分：一部分是熔池用耐火材料，另一部分是烟道用耐火材料。目前，熔池用耐火材料以直接结合镁铬砖为主，而烟道选用的耐火材料则不固定，西部矿业公司曾先后使用过高铝浇注料、高铝砖、铬铝尖晶石和铬渣磷酸捣打料，结果均不理想。为此，本课题主要对卡尔多炉烟道用耐火材料展开研究。

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